Thetäisautomaatne klaasinõude pesumasinon seade, mida kasutatakse spetsiaalselt pudelite pesemiseks. See genereerib kõrge temperatuuriga ja kõrgsurvega kuuma vett või auru elektri- või aurukütte abil ning teostab puhastusprotsesse, nagu pudelite pihustamine, leotamine ja loputamine, et eemaldada tõhusalt mustus, jäägid ja mikroorganismid pudelite sees ja väljaspool. See võib automaatselt lõpule viia kogu puhastusprotsessi, parandada töö efektiivsust ja vähendada tööjõukulusid.

Puhastusprotsesstäisautomaatne klaasnõude pesumasinsisaldab üldiselt järgmisi samme:

1. Pudeli lisamine: esmalt pange puhastatav pudel etteandeavasse, tavaliselt läbi konveierilindi või konveierliini, et siseneda pudelipesumasinasse.

2. Eelpesu: enne puhastusprotsessi algust viiakse tavaliselt läbi eelpesu, et kasutada pudelit eelnevalt puhta vee või eelpesuvedeliku abil, et eemaldada pinnalt suured mustuseosakesed.

3. Põhipesu: järgmine on põhipuhastusprotsess, mille käigus pihustatakse düüside seeria kaudu puhastusvedelikku pudeli sise- ja välisküljele ning pudelit pööratakse või raputatakse samal ajal, et tagada iga nurga olemasolu. saab puhastada. Puhastusvedelik on tavaliselt tugev pesuaine, mis suudab tõhusalt eemaldada pudeli pinnalt mustuse ja bakterid.

4. Loputamine: Pärast puhastamist loputatakse see ja pudel loputatakse puhta vee või loputusvedelikuga, et tagada puhastusvedeliku ja mustuse põhjalik puhastamine ilma jääke jätmata.

5. Kuivatamine: viimane etapp on kuivatamine ja pudelit kuivatatakse kuuma õhuga või muul viisil tagamaks, et pudeli pind on täielikult kuiv, jätmata veeplekke või veejälgi.

6. Tühjendamine: pärast ülaltoodud samme on pudelid puhastusprotsessi lõpetanud ja neid saab tühjenduspordist välja võtta, et olla valmis järgmiseks tootmise või pakkimise etapiks.

Üldiselt puhastusprotsesstäisautomaatne pudelipesumasinon väga kiire ja tõhus. See suudab lühikese aja jooksul lõpetada suure hulga pudelite puhastamise, tagades toodete kvaliteedi ja hügieenistandardid. Samal ajal vähendab see täisautomaatse töö tõttu oluliselt ka tööjõukulusid ja tööjõu intensiivsust ning parandab töö efektiivsust ja tootmisvõimsust. Seetõttu on seda laialdaselt kasutatud toidu-, meditsiini- ja muudes tööstusharudes ning sellest on saanud tootmisliinil asendamatu ja oluline varustus.